SF憎水膨珠保温砂浆施工工艺

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SF憎水膨珠保温砂浆施工工艺

SF憎水膨珠保温砂浆施工工艺

1. 材料及主要工具:

1.1. SF憎水膨珠保温砂浆:经过特殊加工处理的颗粒状憎水珍珠岩,干表面密度为110Kg/m3,导热系数小于0.054w/m.k,憎水率大于98%,有出厂合格证,检测报告。

1.2. SF防水溶液:有出厂合格证,按如下要求进行配置:将每袋300g的SF浓缩防水材料(分装袋装)用3Kg温水(50℃)彻底熔化,然后加到盛有97Kg常温水里静止10分钟后使用。

1.3. 水泥(立面施工用料):P.O 42.5普通硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书及复试报告,存放期应防止受潮。

1.4. 主要机具:手推车、碾压滚子(直径200mm,长600mm,铁制内罐混凝土)、平铁锹、计量器、喷壶、木拍板、3m和1m长木制刮杠、扫帚等。

2. 作业条件

2.1. 基层处理完毕。

2.2. 基层面平整用长直尺检查与基层间隙不超过5mm。

2.3. 屋面各专业预埋(避雷、水电管线等)施工完毕,并办理完验收手续。

3. 平面施工工艺

3.1. 工艺流程

基层清理→虚铺SF憎水膨珠保温砂浆→喷洒防水溶液→碾压SF憎水膨珠保温砂浆

3.2. 将混凝土基层表面的尘土、杂物及石子清理干净。使其平整、干燥。

3.3. 将SF憎水膨珠保温砂浆按照每方20袋(约1m³)的材料倒出来,堆在一起,用刮杠刮平。每层虚铺厚度不超过100mm后,坡屋面应沿低处向高处铺摊。

3.4. 将配制好的SF防水溶液用喷壶均匀喷洒,每立方米(虚方)SF憎水膨珠保温砂浆喷洒80KgSF防水溶液(根据每立方铺设的平方米数计算每层SF防水溶液用量)。配置溶液及喷洒溶液应当在气温5℃以上时进行。

3.5. 淋湿后的SF憎水膨珠保温砂浆,已经进行了二次憎水处理,用木抹子压实,或上人踩压,如面积大可用石制或铁制压滚压实,以不起灰,碾压滚子来回碾压没有明显压痕。每100mm厚碾压一次,按照10:6的压缩比,碾压实即可。摊铺100mm厚时,用铁碾子压实,再摊铺第二层,按上面方法进行。最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。

3.6. 排气孔:在保温层施工前,按设计图纸要求设置排气孔,排气管间距不大于6000mm,管径不小于75mm。排气管固定方法:在做找平层之前,铁丝穿过排气管小孔与找平层结合在一起。

4. 立面施工工艺

4.1. 工艺流程

基层清理→女儿墙立面拉毛处理→配置SF-Ⅲ聚合物保温砂浆→SF-Ⅲ聚合物保温砂浆施工

4.2. 基层表面清理干净,突出物、砂浆(混凝土)疙瘩等异物剔除。凹凸不平的部位提前用1:2.5水泥砂浆修补平整。

4.3. 基层提前浇水湿润,用水泥素浆(加用水量的10%的界面剂)进行拉毛处理,终凝后养护,24小时后可进行保温砂浆施工。

4.4. SF-Ⅲ聚合物保温砂浆材料配比:水泥:SF憎水膨珠保温砂浆:SF防水溶液(质量比)=1:0.3:0.7。

4.5. SF-Ⅲ聚合物保温砂浆搅拌(人工):将按上述配合比计量后的SF憎水膨珠保温砂浆、水泥投放在一起,干搅拌三遍搅拌至均匀,然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入搅拌均匀的干料中,反复湿搅拌三遍,检查材料是否搅拌均匀,SF-Ⅲ聚合物保温砂浆搅拌完成。

4.6. 保温层厚30mm或按设计要求厚度,将SF-Ⅲ聚合物保温砂浆分三遍抹压,每层不得超过10mm,待第一遍初凝后抹第二遍,最后抹压第三遍,24小时后淋水养护。

5. 质量标准

5.1. 所用材料的品种、质量必须符合设计要求。

5.2. 保温层粘结牢固、不松散、有一定密实度,检验方法为标准碾压滚子来回碾压没有明显压痕。

5.3. 表面平整、洁净,平整度误差不大于±5mm。

6. 成品保护

6.1. SF憎水膨珠保温砂浆尽快完成施工,夏季有暴雨和大风天气时不得进行施工作业。

6.2. 如有下雨和大风天气时,应对SF憎水膨珠保温砂浆及时覆盖。

6.3. 已铺好的保温层上不得直接行走小推车,如果运输需要应铺垫脚手板。


  

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